Bevroren Gehakte Spinazie

De eerste stap is het verkrijgen van grondstoffen en het plukken van verse, ongediertevrije spinazie van topkwaliteit. Nadat de rauwe producten zijn geaccepteerd, worden ze eerst verfijnd om de wortels, gele afgevallen bladeren en verontreinigingen van de spinazie te verwijderen, en daarna volledig gewassen met schoon water om oppervlaktegrond, terugkerende pesticiden en diverse andere verontreinigingen te verwijderen. Na het wassen gaat de spinazie in de blancheringsfase en wordt de spinazie kort in warm water geweekt. De watertemperatuur wordt doorgaans gedurende ongeveer 1-2 minuten op 90-95 graden gehouden. Blancheren kan de enzymtaak in spinazie passief maken, voorkomen dat het de schaduw verandert en wegslijt tijdens de volgende verwerkings- en opslagruimte, en kan bovendien een specifieke sterilisatiefunctie spelen. Na het verbleken wordt de spinazie direct afgekoeld en vaak wordt er gebruik gemaakt van koud water sproeien of verzadigen om de spinazie snel af te koelen tot onder de 10 graden. De gekoelde spinazie wordt door mechanische snijapparaten in ideale maten gesneden, meestal stukken van 2-5 centimeter. De gehakte spinazie gaat het verpakkingsproces in, waarbij gebruik wordt gemaakt van voedselveilige productverpakkingsmaterialen en verpakt volgens het opgegeven gewicht. De verpakte spinazie wordt onmiddellijk naar de snelvriesapparaten gestuurd en snel ingevroren in een atmosfeer met een lage temperatuur beneden de -30 graad, zodat de kerntemperatuur van de spinazie onmiddellijk daalt tot onder de -18 graad om te garanderen productkwaliteit en -voorkeur en verlengt de houdbaarheid. Uiteindelijk wordt de ijskoude gesneden spinazie naar een lagetemperatuurkoelhuis verplaatst voor opslagruimte, in afwachting van verkoop en transport.